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編輯：河北大力集團
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添加時(shí)間：2022-04-21 08:50:41
由于在鋼絲繩中存在捻制應力和彈性反力矩，使得股或繩產(chǎn)生與捻繞方向相反的松散，而影響鋼絲繩的使用性能。為此，各生產(chǎn)廠(chǎng)商都采取了一些行之有效的T藝措施。例如，股的預變形和后變形，繩的后變形及定徑，鋼絲繩出廠(chǎng)前的預伸張等。
(1)預變形。將股(如三角股)在合繩之前，經(jīng)過(guò)預變形裝置中的壓輥反
復彎曲變形。從而達到消除鋼絲的捻制應力，獲得不松散的一種工藝措施。
(2)后變形。將從壓線(xiàn)瓦出來(lái)已捻制好的股或鋼絲繩，經(jīng)過(guò)后變形器的壓輥進(jìn)一步彎曲變形以消除應力。這樣可以獲得更好的不松散性能，同時(shí)也增加了鋼絲繩的緊密度和表面質(zhì)量。
(3)預伸張。在鋼絲繩交付使用之前，經(jīng)過(guò)預拉伸裝置反復施加負荷的一種伸張工藝，使鋼絲繩的結構趨于穩定。這樣可以減小鋼絲繩在使用過(guò)程中，由
于結構伸長(cháng)造成的殘余伸長(cháng)。預伸張實(shí)施方法是：先施加等于50％繩的破斷拉力的負荷，維持5min，卸載至5％的破斷拉力，重復兩次然后放松。
經(jīng)過(guò)不松散工藝措施，使鋼絲繩的結構更加緊密，截斷繩頭后鋼絲或股不會(huì )
松散，大大提高了鋼絲繩的彎曲疲勞強度。
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