CD1/MD1型電動(dòng)葫蘆是六十年代我國自行設計的電動(dòng)葫蘆,為了改進(jìn)產(chǎn)品,不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量,我們對聯(lián)軸器的設計進(jìn)行了改進(jìn),收到了較明顯的效益。現簡(jiǎn)介如下:
原CD1/MD1型電動(dòng)葫蘆的輪胎圈式聯(lián)軸器(見(jiàn)圖1)的左右半聯(lián)軸器,材質(zhì)均為45號鋼,需鍛造、熱處理、車(chē)加工、拉花鍵;然后以花鍵孔定位,在分度銑胎凹臺,再用鉆膜鉆攻左、右共12個(gè)螺絲孔,方可成活。而左右壓板又要由落料、沖孔、成形、鉆孔,四套沖壓模具完成加工。因而整個(gè)加工工藝復雜,制造成本高;而大的弱點(diǎn)是左右半聯(lián)軸器由輪胎圈圍住,用左右壓板壓緊,聯(lián)成一體;這樣由于輪胎圈在反復升降起動(dòng)過(guò)程中承受較大的剪切力,故使輪胎圈在較短的時(shí)間內就被撕裂。有的用戶(hù)甚至使用一兩個(gè)月就要更換。故面,輪胎圈被列為電動(dòng)葫蘆的易損件。聯(lián)軸器承擔把動(dòng)力由電機輸入到減速器,且裝在卷筒腔內;加上電動(dòng)葫蘆又多安裝在廠(chǎng)房上空,所以更換一次聯(lián)軸器,勞動(dòng)強度是很大的。尤其一旦輪胎圈全部撕裂脫落,容易引起重物下墜,成為重大事故的隱患。
聯(lián)軸器的設計改進(jìn)是全國電動(dòng)葫蘆行業(yè)的攻關(guān)課題。我們?yōu)榻鉀Q這一問(wèn)題,進(jìn)行了多種形式聯(lián)軸器方案的試驗。后,于1978年參考了采用爪型彈性聯(lián)軸器(圖2)
爪型聯(lián)軸器是用HT20-40鑄鐵鑄造成型,僅用車(chē)加工、拉花鍵、鉆攻三個(gè)螺紋孔,即可成活。取消了原工藝性復雜的左右壓板,改用了三個(gè)C型卡子,把左右半聯(lián)軸器聯(lián)成一體。橡膠塊放在左右半聯(lián)軸器鑄造成。
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