1、首先將提升機制動(dòng)器手動(dòng)打開(kāi),再盤(pán)動(dòng)卷筒將壓繩螺栓調整到最佳位置,以便緊固,再將制動(dòng)器手動(dòng)合上,防止鋼絲繩自重拉動(dòng)卷筒。
2、將電動(dòng)葫蘆鋼絲繩移動(dòng)至提升機鋼絲繩B端位置垂直放下,將第—根新鋼絲繩拉匕來(lái)(應保證鋼絲繩的旋向與卷筒的旋向—致)。為了方便緊固壓蓋螺栓和摘取系繩吊點(diǎn),電動(dòng)葫蘆鋼絲繩與提升機鋼絲繩的連接的吊點(diǎn)尺寸必需準確,吊點(diǎn)尺寸為:卷筒周長(cháng)+1米。
3、利用電動(dòng)葫蘆將鋼絲繩B端直接拉到提升機卷筒上用壓蓋稍微緊固(如圖4;繩頭超過(guò)上方壓蓋螺栓lcm即可),后點(diǎn)動(dòng)下降電動(dòng)葫蘆,使新鋼絲繩自動(dòng)包緊卷簡(jiǎn),再緊固好壓蓋螺栓。
4、依次將其余三根按照3.3的方法將鋼絲繩的B端拉上卷筒固定牢固,注意其余三根的頭部應和第一根尺寸相一致,利用提升機將鋼絲繩全部卷起,繩頭至下方滑輪組位置即可,如圖5所示。
5、當繩頭到達滑輪組時(shí),將第一根鋼絲繩穿入對應的滑輪,拉出l以米左右,再用電葫蘆將新鋼絲繩的A端拉上,兩繩的連接位置為1米左右,其目的是為了新繩能順利通過(guò)機械室A端下方的孔洞,電葫蘆提升鋼絲繩時(shí),提升機需配合下降,由于電葫蘆比提升機速度快,操作人員需密切關(guān)注鋼絲繩的補給速度,防止電葫蘆鋼絲繩與提升機不同步被拉斷,當鋼絲繩A繩頭拉到平衡臂螺栓孔時(shí),提升機需停止,點(diǎn)動(dòng)電葫蘆將新繩拉緊受力。由于兩繩連接或提升機停車(chē)誤差,新繩頭可能超過(guò)或1氐于平衡臂螺栓孑L,可找一個(gè)固定點(diǎn)用量具進(jìn)行測量計算,確定尺寸后再看卷筒上多余幾圈鋼絲繩,經(jīng)過(guò)卷筒周長(cháng)和測量的誤差尺
寸,得出需要截斷的鋼絲繩尺寸,注意截斷的尺寸應減去穿過(guò)楔套式接頭返回壓繩的長(cháng)度約為1.3米,在得到需要截斷的尺寸后,電葫蘆將鋼絲繩放下、提升機再次將鋼絲繩卷起,到地面將第一根鋼絲繩多余的長(cháng)度截斷后,提升機再次卷起鋼絲繩,保持截斷的鋼絲繩懸空即可,再用水平管以第一根為基準點(diǎn)將其它三根水平截斷,保證4根尺寸相同,(如圖6)。
6、四根鋼絲繩截斷后,再卷起鋼絲繩至滑輪組處后(如圖5),將四根鋼絲繩同時(shí)穿過(guò)對應的滑輪,拉出5米左右,安裝楔套式接頭,安裝時(shí)返回壓緊鋼絲繩尺寸必需相同,繩頭穿過(guò)楔套式接頭卡好第一繩卡,用手拉葫蘆拉緊后安裝好其它繩卡即可,繩卡方向要正確,接頭安裝完成后依次拉上平衡臂卡好即可。
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